在东莞工业园区的日常运营中，食材配送的冷链环节直接关系到数千名员工的饮食安全。规范的冷链运输需要从设备配置、过程监控到人员操作形成完整闭环。

　　运输车辆必须配备双温区制冷系统，确保厢体温度均匀性控制在正负2摄氏度范围内。针对肉类和水产类食材，运输全程需维持零下18摄氏度以下低温环境;乳制品和预制菜则要求在0-4摄氏度区间恒温运输。每台车辆安装的温度记录仪会生成连续曲线图，数据保存期限不少于食材保质期后六个月。

　　装卸环节设置封闭式月台缓冲区，货物暴露在常温环境的时间严格限制在30分钟以内。采用门帘分隔和快速装卸设备降低温度波动风险。配送员需持有健康证和冷链操作培训证书，装卸时佩戴测温手套实时核查食材中心温度。

　　运输路线规划需避开高温时段，在10:00-16:00期间行驶的车辆需增加中途温度核查频次。针对东莞夏季多雨天气，所有冷链车辆配备防潮密封条和应急供电装置，在突然情况下能维持8小时以上的基础制冷。

　　园区验收时重点检查三项指标：食材表面无冷凝水珠、包装无软化变形、随车温度记录无中断报警。对于叶类蔬菜等特殊品类，允许采用蓄冷箱替代传统冷链车，但箱内温度必须保持在5摄氏度以下并有可视化温度显示装置。